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中国企业培训讲师
广州IE工业工程实战坊
 
讲师:罗老师 浏览次数:1089

课程描述INTRODUCTION

广州工业工程培训

· 工业工程师

培训讲师:罗老师    课程价格:¥元/人    培训天数:2天   

日程安排SCHEDULE

课程大纲Syllabus

广州工业工程培训

【课程收益】
从系统的角度了解现代IE (工业工程) 的真正含义及发展历史
学习衡量工厂效率的指标定义及计算方法,明确IE工作的方向
学习如何区分增值和非增值的工作及活动,以增值的方法优化流程,提高效率
系统学习传统及现代的IE改善手法,从大量实例中感受IE改善带来的成果
多品种少批量情况下的IE解决方案:单元化生产线 (CELL) 设计方法与运用
全面学习工厂各个环节存在的浪费及消除各种浪费的方法,*限度降低制造成本

【课程大纲】
第一部分:IE职能分析及组织设计
IE工程的定义及发展概况
IE的发展历史与变革
传统IE手法与改善工具
现代IE的发展趋势
精益生产与现代IE的区别及联系
职能组织与IE效率
现代*企业组织结构分析
生产工程 (工艺工程) 职能分析
工艺工程与IE效率的关系
生产计划 (PMC) 职能分析
生产计划 vs 生产效率
生产部门关键职能分析
IE技术手法在生产部门的运用
质量部门关键职能分析
质量成本分析与IE效率
各职能部门关键的管理绩效指标
IE在工厂应有的管理角色定位
IE与工厂职能部门的协作关系

第二部分:标准时间设定及标准化作业
标准时间设定方法
预设时间法 (PTS) 简介
现代IE常用的预设时间法 (MOD法)
模特法 (MOD) 原理及其在IE默认时间中的运用
作业时间秒表分析法
人机作业时间分析
宽放原理及标准时间设定
小组活动:实例分析与计算
标准化作业实施方法
产品制造工艺、工序分析
制造工艺标准化实施步骤
工序安排及作业内容标准化
标准化作业指导书(WI)制定及员工培训
生产条件标准化:设备工具、物料
员工作业动作标准化
标准化作业与效率质量的关系

第三部份:IE现场效率改善手法
效率定义及分析技巧
生产线标准产能设计与分析
生产性数据收集统计
产线生产效率计算方法
综合设备效率计算方法 (OEE)
IE效率改善方法与步骤
现代IE效率改善的六大方法
动作经济性原则分析与运用
理论作业瓶颈与实际瓶颈分析
ECRS改善手法运用
生产停线异常分析与改善
员工作业异常分析与改善
低质量效率损失分析与改善
自动化在效率改善中的运用
人性化管理与生产效率
快速换线(SMED)效率改善
换线时间统计与分析
区分内部作业时间与外部作业时间
识别同步作业改善机会
换线活动过程中的典型浪费分析
缩短换线时间50%的六大步骤
改善实例演练

第四部分:单元化 (CELL) 生产线设计
小组活动:生产线模拟 (Operation Simulation)
生产线设计原理与基础
生产线现场存在的典型浪费分析
生产线布局设计的六项基本原则
如何在生产线设计时减少作业浪费
单元化生产模式的定义与特点
单元化生产模式的种类
设备加工单元化与流水线单元化
设备加工制程化价值流分析(VSM)
从价值流图分析传统生产模式的优缺点
设备加工细胞单元化的风险与挑战
单元化生产线设计步骤
产品分族的重要性、产品分族方法
设备加工型单元线节拍设定方法
单元流水线节拍设定原则
作业分解、时间分析、作业均衡、设备、人数确定
直线型、U型、Y型、复合型
工作台、工装夹具、物料架、物料车
工序半成品缓冲库存(IPK)、物料补充系统/数量、频率

第五部分:IE改善项目管理技巧
如何做好IE改善项目的策划
改善项目的定义、选择方法
IE项目的团队组建,成员结构与分工
如何制定改善项目的阶段性计划
跨部门的沟通协调与团队合作技巧
项目团队的沟通及管理技巧
Q&A:学员提问及问题解答

广州工业工程培训


转载:http://www.ashixuan.com/gkk_detail/11050.html

已开课时间Have start time

2015-09-24 广州

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    参加课程:广州IE工业工程实战坊

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